Endüstriyel paslanmaz çelik imalatında, özellikle karmaşık geometriye sahip parçaların iç ve dış yüzeylerinde aynı korozyon direncini yakalamak en büyük teknik zorluklardan biridir. Jel veya sprey uygulamalarının ulaşamadığı kör noktalar, boru içleri ve dar kanallar için en efektif çözüm olan PeloxTR 100 Daldırma Kimyasalı, metalin ömrünü belirleyen pasivasyon sürecini garanti altına alır.

Neden Daldırma Yöntemi? Teknik Bir Bakış

Asitleme (pickling) işlemi, kaynak sonrası oluşan renk değişimlerini ve oksit tabakalarını temizlemekten daha fazlasıdır. PeloxTR 100, metal yüzeyindeki serbest demir partiküllerini uzaklaştırarak krom bakımından zengin, yoğun bir koruyucu pasif tabakanın oluşmasını sağlar. Daldırma yöntemi, parçanın tüm yüzey alanının kimyasalla eş zamanlı reaksiyona girmesine olanak tanıyarak mikron düzeyinde homojenlik sunar.

Uygulama Parametreleri ve Verimlilik

PeloxTR 100 Daldırma Kimyasalı, daldırma banyolarında sıcaklığa ve alaşım tipine bağlı olarak değişken reaksiyon süreleri sunar. Oda sıcaklığında (20°C) ortalama 30 ila 90 dakika arasında mükemmel sonuç veren bu formül, paslanmaz çeliğin doğal rengine dönmesini sağlarken metal kaybını minimumda tutar. İmalat sonrasında parçaların banyoya daldırılması, işçilik maliyetlerini düşürürken operasyonel hızı artırır.

Banyo Kurulumu ve Bakımı

Bir daldırma banyosu kurulumunda dikkat edilmesi gereken en önemli husus, asit dirençli PE veya PP tankların kullanımıdır. PeloxTR 100, uzun ömürlü bir banyo stabilitesi sunar; düzenli analizlerle banyo ömrü uzatılabilir, bu da birim parça başına asitleme maliyetini ciddi oranda düşürür.