By Paslanmaz Çelik Tank ve İç Yüzeylerin Kimyasal Restorasyonu: PeloxTR 100 Daldırma Banyosu Yönetimi
Endüstriyel imalatta, özellikle karmaşık geometrilere, boru hatlarına ve dar iç yüzeylere sahip paslanmaz çelik parçaların korozyon direncini geri kazanmak, yüzey işlem operasyonlarının en kritik aşamasıdır. Manuel uygulama yöntemlerinin (sprey veya jel) ulaşamadığı kör noktalarda, PeloxTR 100 Daldırma Kimyasalı, homojen bir pasivasyon tabakası oluşturarak metalin ömrünü maksimize eder.
360 Derece Etki
Daldırma yöntemi, parçanın tüm iç ve dış yüzeylerine aynı anda nüfuz ederek manuel hataları ve işlem görmemiş bölge riskini tamamen ortadan kaldırır.
DIN EN 2516 Uyumu
Yüksek saflıktaki formülümüz, havacılık ve gıda standartlarında öngörülen pasivasyon kriterlerini eksiksiz karşılayarak sertifikalı üretim sağlar.
Banyo Ömrü ve Stabilite
PeloxTR 100, uzun süreli banyo stabilitesi için tasarlanmıştır; asit dengesi korunarak binlerce parça tek bir kurulumla işlenebilir.
İç Yüzeylerde Korozyon Riski: Neden Daldırma?
Kaynak işlemi sonrası oluşan ısı renkleri ve oksidasyon, paslanmaz çeliğin koruyucu krom-oksit tabakasını bozar. Boru içleri veya karmaşık vana gövdeleri gibi bölgelerde bu tabakanın manuel olarak onarılması imkansızdır. PeloxTR 100 Daldırma Kimyasalı, daldırma banyosu içerisinde parçanın tüm noktalarına temas ederek mikroskobik düzeyde temizlik ve pasivasyon sağlar. Bu yöntem, özellikle seri üretim hatlarında birim maliyeti düşürürken kalite standardını en üst seviyeye taşır.
Banyo Kurulumu ve Operasyonel Teknikler
Bir daldırma banyosu kurulumunda dikkat edilmesi gereken en önemli unsur, asit-su dengesi ve sıcaklık kontrolüdür. PeloxTR 100, konsantre yapısı sayesinde su ile optimize edilebilir ve oda sıcaklığında dahi üstün performans sergiler. Operasyon sırasında parçaların birbirine temas etmemesi ve banyodan çıkarıldıktan sonra yüksek basınçlı su ile durulanması, lekesiz ve korozyona dirençli bir yüzey için şarttır.
