Paslanmaz Çeliklerde Korozyon Direncini Artırma: PeloxTR 100 ile DIN Standartlarında Daldırma Çözümleri

Paslanmaz çelik imalatında kaynak ve ısıl işlem sonrası oluşan oksit tabakaları, malzemenin en büyük koruması olan pasif tabakayı zayıflatır. Endüstriyel üretimde bu riskleri ortadan kaldırmanın en etkili ve homojen yolu daldırma asitleme yöntemidir. PeloxTR 100 Daldırma Kimyasalı, Alman formülasyonu ve yerli üretim gücüyle paslanmaz çelik yüzeylerde DIN EN ISO standartlarında bir temizlik ve korozyon direnci sunar.
Homojen Pasivasyon
Daldırma yöntemi sayesinde yüzeyin her noktasına aynı anda nüfuz ederek kesintisiz bir pasif koruma tabakası oluşturur.
Kararma ve Oksit Giderme
Kaynak sonrası oluşan ısıl renklenmeleri, tufalleri ve ferritik kirlilikleri kimyasal reaksiyonla hızla temizler.
Maliyet Avantajı
Seri üretimde işçilik süresini minimize ederken, kimyasalın devirdaim özelliği sayesinde birim maliyeti düşürür.
DIN Standartları
Endüstriyel gereklilikleri karşılayan, malzemenin korozyon direncini test edilebilir düzeye çıkaran teknik altyapı.
Neden Daldırma (Immersion) Yöntemini Tercih Etmelisiniz?
Paslanmaz çelik asitlemede sprey veya jel yöntemleri bölgesel çözümler sunarken, karmaşık geometrilere sahip parçalar, iç yüzeyler ve küçük bileşenler için daldırma yöntemi alternatifi olmayan bir çözümdür. PeloxTR 100, banyo tanklarında kullanılan özel konsantrasyonu ile malzemenin tüm yüzeyine eş zamanlı etki eder.
Uygulama Süreci ve Teknik Parametreler
PeloxTR 100 kullanımı, malzemenin kalitesine (304, 316, 316L vb.) ve yüzeydeki kirlilik yoğunluğuna bağlı olarak optimize edilir. Genellikle 15 ile 90 dakika arasında değişen işlem süresi sonunda, parça su ile durulanarak korozyona tamamen dayanıklı hale getirilir. Bu süreç, ASTM A380 ve DIN EN ISO standartlarına tam uyum sağlar.
Sektörel Uygulama Alanları
PeloxTR 100 Daldırma Kimyasalı, özellikle gıda makine imalatı, kimya endüstrisi, savunma sanayii ve gemi inşa sektöründe yüksek hassasiyet gerektiren paslanmaz çelik bileşenlerin yüzey işleminde standart belirleyicidir. Yüzeydeki demir iyonlarını uzaklaştırarak çeliğin doğal korozyon direncini geri kazandırır.
Üretim hattınızda profesyonel yüzey kalitesine ulaşmak ve korozyon riskini sıfıra indirmek için yerli üretim gücümüzden faydalanın.
