By 
Geniş Paslanmaz Yüzeylerde Profesyonel Dekapaj: PeloxTR 3000 Sprey ile Verimlilik Artışı
Paslanmaz çelik endüstrisinde, kaynak sonrası oluşan renk değişimleri (oksit tabakası) ve ısıl işlem lekeleri sadece estetik bir kusur değil, aynı zamanda korozyon direncinin zayıfladığının bir işaretidir. PeloxTR 3000 Dekapaj Spreyi, özellikle daldırma yapılamayacak kadar büyük yüzeylerde ve karmaşık geometrilerde bu sorunu ortadan kaldırmak için Alman formülasyonu ve yerli üretim gücüyle geliştirilmiştir.
Homojen Yüzey Aktivasyonu
Sprey formu sayesinde en dar köşelere ve geniş plakalara eşit miktarda nüfuz ederek, yüzeyin her noktasında aynı pasivasyon kalitesini sağlar.
Endüstriyel Hız ve Tasarruf
Geleneksel yöntemlere göre uygulama süresini %40’a kadar azaltırken, minimum kimyasal sarfiyatı ile maksimum temizlik performansı sunar.
Korozyon Direnci (DIN Standartları)
Paslanmaz çeliğin doğal koruyucu tabakasını (krom-oksit) yeniden yapılandırarak, ASTM A380 ve DIN standartlarına uygun yüzeyler oluşturur.
Kolay Durulama Özelliği
Reaksiyon sonrası yüzeyden suyla kolayca arındırılır, metal üzerinde kalıntı bırakmaz ve bir sonraki işlem basamağına (parlatma vb.) hazırlık sağlar.
Neden PeloxTR 3000 Tercih Edilmeli?
Büyük depolama tankları, kimyasal reaktörler ve mimari paslanmaz yapılar gibi daldırma havuzlarına sığmayan parçalar için PeloxTR 3000 en ideal çözümdür. Jel formundaki dekapaj ürünlerine kıyasla çok daha hızlı yayılım gösterir ve geniş alanlarda işçilik maliyetlerini minimize eder.
Uygulama Alanları ve Metal Sınıfları
Bu özel sprey; 304, 316, 321 ve dubleks çelikler başta olmak üzere tüm ostenitik paslanmaz çelik gruplarında güvenle kullanılabilir. Gıda, ilaç, nükleer ve savunma sanayi gibi kritik sektörlerde yüzey hijyenini ve korozyon dayanımını garanti altına alır.
Uygulama İpuçları ve Güvenlik
PeloxTR 3000 uygulanırken yüzeyin yağdan ve kirden arındırılmış olması verimliliği artırır. Kimyasalın yüzeyde kalma süresi (reaksiyon süresi), ortam sıcaklığına ve paslanmazın kalitesine göre 30 ila 90 dakika arasında değişebilir. İşlem sonunda yüksek basınçlı su ile durulama yapılması önerilir.
