Paslanmaz çelik imalatında, kaynak sonrası oluşan ısı lekeleri (termal oksitler) ve korozyon riskini gidermek için asitleme (pickling) şarttır. Ancak parça geometrisi karmaşıklaştıkça (örneğin; manifoldlar, vanalar, fittings malzemeleri, sepetler veya uzun borular), standart sprey veya jel uygulamaları yetersiz kalır. Fırçanın girmediği yer, korozyonun başladığı yerdir.

İşte bu noktada, endüstriyel seri üretimde hız ve %100 yüzey erişimi sağlayan Daldırma Banyosu (Immersion/Pickling Bath) yöntemi devreye girer.

PeloxTR T100 ile Seri Üretimde Verimlilik

Daldırma havuzlarında kullanılmak üzere özel olarak formüle edilen PeloxTR T100 Daldırma Yüzey Kimyasalı, işletmelere şu avantajları sunar:

• %100 Erişim: Sıvının girdiği her yer temizlenir. Boru içleri, diş dipleri ve dar açılar mükemmel şekilde arındırılır.
• Seri İmalat Hızı: Tek tek jel sürmek yerine, bir sepet dolusu (örneğin 500 adet) küçük parçayı aynı anda temizleyerek işçilikten devasa tasarruf sağlar.
• Homojen Sonuç: Banyo içerisindeki tüm parçalar aynı süre ve aynı kimyasal konsantrasyonuna maruz kaldığı için renk ve temizlik kalitesi standarttır.
• Çift Etki: Hem kaynak lekelerini temizler (Pickling) hem de yüzeyi korumaya alır (Pasivasyon).

Kritik Uygulama Adımları

1. Ön Temizlik (Yağ Alma): Asidin metale temas edebilmesi için yüzeyde yağ olmamalıdır. Parçalar daldırma öncesi mutlaka endüstriyel yağ çözücüler ile yıkanmalıdır.
2. Daldırma Süresi: Kirlilik derecesine ve ortam sıcaklığına göre parçalar PeloxTR T100 banyosunda bekletilir (Genellikle 30 dk - 2 saat arası).
3. Durulama ve Nötralizasyon: İşlem bitince parçalar çıkarılır ve asit kalıntısı kalmayacak şekilde bol basınçlı su ile durulanır.

Seri Üretim İçin Profesyonel Çözüm

Karmaşık parçalarınızda işçilik maliyetlerini düşürün ve kalite standartlarını yükseltin.

Sık Sorulan Sorular (SSS)