Paslanmaz Çelik İmalatında Kimyasal Dekapaj: PeloxTR 2000 ile Yüzey Oksitlerinin Profesyonel Tasfiyesi

Paslanmaz çelik imalat süreçlerinde, özellikle TIG, MIG ve MMA kaynak işlemleri sonrasında metal yüzeyinde yüksek sıcaklığa bağlı olarak krom kaybı ve oksit tabakası oluşur. Bu tabaka, malzemenin doğal korozyon direncini kırarak paslanmaya davetiye çıkarır. PeloxTR 2000 Jel Asit, bu kritik aşamada devreye girerek metalin pasif tabakasını yeniden oluşturur ve endüstriyel standartlarda bir yüzey kalitesi sağlar.
Yüksek Adhezyon Kabiliyeti
Özel jel formülasyonu sayesinde dikey yüzeylerde ve tavan bölgelerinde akma yapmadan tutunur, yüzeyle temas süresini maksimize eder.
DIN EN ISO Standartları
Kaynak sonrası temizlik süreçlerinde uluslararası DIN standartlarına uygun, güvenilir ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar.
Krom-Nikel Alaşım Koruması
Sadece oksitleri temizlemekle kalmaz, metalin kromca zenginleşmiş pasif tabakasının sağlıklı bir şekilde oluşmasına zemin hazırlar.
Operasyonel Hız
Endüstriyel tesislerdeki termin sürelerini korumanızı sağlayan hızlı reaksiyon süresi (15-60 dk) ile zaman maliyetini düşürür.
Kaynak Isı Renklerinin Tasfiyesi Neden Hayatidir?
Kaynak işlemi sırasında oluşan renkli tabaka (ısı renkleri), çeliğin içindeki kromun oksijenle birleşerek yüzeyin altına inmesi sonucu oluşur. Bu bölge krom açısından fakirleştiği için korozyon direnci kalmaz. PeloxTR 2000, bu kromca fakirleşmiş bölgeyi kimyasal olarak aşındırarak (etching) alt kısımdaki saf metali açığa çıkarır. Bu işlem, paslanmaz çeliğin “paslanmazlık” özelliğini geri kazanması için zorunludur.
PeloxTR 2000’in Uygulama Alanları
Ürünümüz, gıda tanklarından kimyasal reaktörlere, nükleer enerji bileşenlerinden mimari paslanmaz yapılara kadar geniş bir spektrumda kullanılmaktadır:
- Kimya ve Petrokimya tesisatları
- Gıda ve İlaç endüstrisi tank imalatı
- Gemi inşa ve denizcilik ekipmanları
- Endüstriyel mutfak ekipmanları
Teknik Uygulama Rehberi
En verimli sonucu almak için uygulama öncesinde yüzeyin gres, yağ ve kirden arındırılmış olması gerekir. PeloxTR 2000, bir asit fırçası yardımıyla kaynak dikişine ve çevresine uygulanır. Reaksiyon süresi sonunda (çelik kalitesine bağlı olarak), yüksek basınçlı su ile durulama yapılması önerilir. Bu süreçte ortaya çıkan durulama suyunun nötralizasyon işleminden geçirilmesi çevresel sürdürülebilirlik açısından kritiktir.
